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螺桿空壓機與活塞空壓機選型對比
文章來源:鹽城天爾機械有限公司   發布日期:2014-08-25   點擊率:1343

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壓縮空氣已經在大多數公司日常運作中擔當至關重要的角色。對壓縮機的需求是顯然的,但選擇哪種壓縮機呢?螺桿式還是活塞式,才能使其在設備中運轉最好,這是一個很值得討論的問題。這首先就需要考慮這兩種壓縮機的相似與不同之處,才能選出最合適的一種。

壓縮機已在各種氣體領域廣泛應用,但空氣壓縮是應用最廣的一部分。目前,固定式螺桿式空氣壓縮機大約占據空氣壓縮40%的市場份額,而活塞式空氣壓縮機占有21%的市場份額(按美元計算)。

活塞壓縮機用于很多不同的設備中。但在標稱壓力0.7-1.0MPa范圍的空氣系統中,活塞壓縮機的使用正迅速減少。當然,由于活塞式壓縮機技術的進步,對更高壓氣體設備以及能在苛刻環境中運行的氣體壓縮設備的需求,使活塞壓縮機在很多設備中成為可行且明智的選擇。

22KW以上

螺桿式壓縮機 幾乎占據了22kW以上,標稱壓力在0.7~1.0MPa內空氣系統的大部分市場份額。導致這種趨勢的是其性能與可靠性的提高,以及減少的維護與更低的初成本。

盡管如此,雙作用的活塞壓縮機仍然是效率最高的壓縮機。螺桿的轉子形狀減小了螺桿式空氣壓縮機使用的高效率范圍,所以,更優的轉子型線、改進的加工以及創新設計是螺桿式空壓機的關鍵因素。

例如,一臺低速、直接驅動的螺桿壓縮機可以提供排氣壓力為0.7MPa、0.13~0.14立方米的氣量,這是雙作用活塞壓縮機的90-95%。對于大多數用戶,除非一些能耗特別可觀的場合,由于其較高的初投資(購買價格)而言,效率更高的雙作用活塞壓縮機往往因投資回收期長而不劃算。

一臺維護良好的螺桿式壓縮機可以提供十年甚至更久的運行。同時,其帶故障診斷與處理能力的控制系統,能基于運行溫度指出換油間隙,也提高了壓縮機的可靠性與壽命。

維護

對于維護費用,螺桿式壓縮機較活塞壓縮機有優勢。雙作用的活塞壓縮機比螺桿機的維修周期更短?;釗顧躉系鈉?、活塞環以及別的易損件都需要周期性維護。

螺桿式空氣壓縮機的維護主要為油、油過濾器以及油分。有時候,螺桿轉子空氣、檢側設備的替換需要相當大的費用,但是它們通常能工作10年甚至更長時間。

標準的螺桿壓縮機組件帶有基于微處理器或者電氣控制的控制器。這些控制器使螺桿轉子在100%時間內維持負荷??刂破韉囊桓鮒饕δ蓯塹鶻諂?,使機器能在滿負荷、部分負荷以及空載情況下最高效率地運行。

有些螺桿機的控制器帶有很多其它有用的控制功能,比如運行監視、?;嬉約氨Qぬ嶁?。

裝有良好運行與維護雙作用活塞壓縮機的機組是對營運有利的。這種設備可以協調分配,利用定期維修與保養而成為成功的壓縮空氣系統。

潤滑

根據潤滑情況的不同,活塞式壓縮機可分成兩種:潤滑式與無潤滑式。在潤滑式機組中,潤滑油被引入壓縮氣缸中,以減小氣缸與活塞環的摩擦。一般情況下,良好潤滑的活塞環可延續數年的壽命。先進材料的應用可使干式機組中的活塞環壽命延長至超過8000小時。

潤滑式與無潤滑式活塞機之間的費用是值得考慮的一個因素。有些情況下需要無油的壓縮空氣或者氣體。無潤滑機組的初投資要高出10~15%。而能耗與效率方面兩者相差不大。最大的差別在于兩種方式機組所需的維護費用,無潤滑機組的維護費用是潤滑式機組的四倍甚至更多。

活塞式壓縮機的不平衡受力與較大重量是安裝費用中的主要影響因素。通常,活塞機組需要笨重的基底以及厚實的地基。當然壓縮機制造商會提供建造基底所需的相關數據。

盡管活塞式壓縮機的初投資與安裝費用比螺桿機要多,但良好維護下的活塞機壽命可比螺桿機要長2~5倍。


數十年來,活塞式壓縮機已經成為一種可靠的重負荷機器。隨著技術的進步,在提供高品質空氣的同時,活塞壓縮機的維護費用大大減少了。在標稱壓力0.7~1.0MPa以外的機組中,無論是壓縮空氣或者其它氣體,活塞壓縮機仍然是最佳選擇.

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